Meilleur Poste Ă  Souder TIG : Comparatif 2021

Meilleur poste a souder TIG
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Le choix du meilleur Poste à Souder TIG adapté à vos besoins peut être quelque peu compliqué, en particulier pour les amateurs et les soudeurs débutants. Mais, grâce à ce comparatif vous pouvez enfin avoir les notions de base sur le sujet.

En plus des informations techniques, nous avons également examiné les modèles qu’on estime devoir mériter votre considération si vous envisager de compléter l’arsenal de votre atelier avec un poste à souder TIG.

Voici les 3 meilleurs modèles en détails:


Meilleur poste à souder d'entrée de gamme
Stamos Germany Poste À Souder TIG Inverter S-WIG 200 IGBT


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Le post à souder Stamos S-WIG 200 IGBT un l’un de nos favoris en raison de la grande variété d’options qu’il offre. Il est équipé d’un dispositif IGBT Inverter, un transistor bipolaire à grille isolée grâce auquel la haute tension et le courant sont commutés rapidement. La rapidité de l’adaptation en marche permet d’avoir un résultat de très grande qualité et sans imperfections.

Grâce à la fonction E-Hand, le S-WIG 200 IGBT de Stamos peut également souder sans gaz. Ce n’est pas un petit détail, mais cela améliore le fonctionnement de l’appareil, qui peut ainsi offrir d’excellentes performances même à l’extérieur, même par mauvais temps. Le fer, l’acier, le cuivre, le titane, sont tous des matériaux tolérés par ce modèle, ce qu’on retrouve pas dans tous les types de postes à souder TIG.

Il offre un courant de soudage constant grâce au dispositif Hot Start intégré et l’option Anti Stick pour éviter la surchauffe des électrodes. Le S-WIG 200 est un poste à souder 220v AC/DC compatible avec des électrodes de 1,6 à 5,0 millimètres. Il est doté d’un mécanisme qui reconnaît immédiatement toute défaillance du système, en termes de surcharge, pour assurer une sécurité maximale.

Une torche de soudage, un porte-électrode et un câble de mise à la terre avec pince sont inclus, parmi de nombreux autres accessoires. Il faut noter tout de meme que certain utilisateurs se sont plaints du manque de possibilité de souder en mode pulsé.

Parmi ses points forts on peut citer : la technologie IGBT, le système intégré « Hot Start », un mécanisme contre le collage des électrodes et un panneau de contrôle numérique. Son seul point faible est qu’il n’offre pas de système de soudage pulsé.


Meilleur poste Ă  souder milieu de gamme
STAHLWERK DC TIG 200 Puls ST (7 ans de garantie)
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02/18/2024 01:23 am GMT

Stahlwerk est un Poste à Souder TIG AC DC de production allemande. Le Stahlwerk peut effectuer des soudures en courant continu et alternatif. Il comprend l’amorçage d’arc à haute fréquence et l’allumage sans contact, le contrôle avancé du courant électrique 2T / 4T, la technologie IGBT et un système de refroidissement haute performance, avec deux ventilateurs à haute vitesse qui permettent de prolonger la durée de vie de l’appareil.

Les analogies avec le poste à souder TIGMIG concernent également la possibilité d’effectuer du soudage MMA et manuel, en mode Anti Stick, et démarrage rapide ARC Force, ainsi que la régulation du courant de sortie dans une plage de 10 à 200 Ampères. Cependant, sa limitate, qui n’est pas négligeable, est l’absence du mode de courant pulsé.

L’une des caractéristiques les plus appréciées des Postes à Souder Stahlwerk est la solidité de ses matériaux de fabrication. Un autre avantage est la possibilité d’effectuer un soudage à la fois en courant continu et alternatif. En plus, il a également un déclencheur HF, c’est-à-dire haute fréquence.


Meilleur poste Ă  souder haut de gamme
TigMig TM 200 Digital Alu TIG AC / DC


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Vous êtes un professionnel en quête de performance, considérez le TigMig. Comme il est fabriqué avec la technologie des onduleurs IGBT, il vous permettra de travailler efficacement avec différents matériaux et dans différents modes.

En commençant par la soudure, qui peut être effectuée en courant alternatif ou continu selon le matériau sur lequel vous allez travailler. Vous pouvez donc utiliser votre machine à souder pour l’acier, l’aluminium et divers alliages métalliques. Le résultat est toujours un cordon rapide et précis.

En plus du mode TIG haute fréquence, ce poste à souder est également équipé de la fonctionnalité d’électrode MMA. Cela vous donnera une excellente précision et une facilité d’utilisation, parfaite si vous êtes un novice et que vous voulez apprendre à mieux utiliser votre TM200.

Hormis son prix très cher, et pour n’en énumérer que qulques uns de ses poits fort, on peut citer : la technologie exceptionnelle d’onduleur IGBT, une soudure AC/DC de qualité professionnelle à 200A, idéal également pour le soudage à l’électrode MMA, parfait pour l’acier, l’aluminium et divers alliages et surtout sa durabilité en résistant aux chocs.



Les différentes méthodes de soudage

La technologie de soudage a considérablement évolué au cours des années, et bon nombre des techniques d’avant-garde développées depuis 50 ans se sont largement répandues dans le secteur civil dans les secteurs professionnel et de loisirs.

Dans le monde du soudage vous allez rencontrer différentes abréviations, telles que MIG, MAG, TIG, MMA. MMA, par exemple, est l’abréviation du procédé de soudage à l’arc manuel, tandis que MIG et MAG indiquent respectivement le soudage avec un gaz inerte ou actif.

TIG (tungstène-inerte-gaz), d’autre part, est l’abréviation qui signifie soudage à l’arc en atmosphère inerte avec une électrode de tungstène; la méthode TIG est l’un des procédés les plus populaires pour le soudage de l’acier, de l’aluminium, du magnésium et d’autres alliages, il nécessite également un haut niveau de compétence et d’expérience pour garantir les meilleurs résultats.


Qu’est ce que le soudage TIG?

L’acronyme TIG, selon la terminologie introduite par l’American Welding Society, signifie Tungsten Inert Gas et est utilisé pour indiquer un procédé de soudage à l’arc basé sur une électrode infusible, de tungstène précisément, sous la protection d’un gaz inerte, qui peut être réalisée avec ou sans métal d’apport en fonction du type de système de soudage utilisé.

En plus des électrodes en tungstène pur, celles avec alliages peuvent également être utilisées; lorsque ce type de technologie était encore à ses débuts, c’est-à-dire dans les années 40, des électrodes en graphite étaient utilisées. La méthode de soudage TIG, en fait, a été développée aux États-Unis d’Amérique pendant la Seconde Guerre mondiale, lorsque l’industrie aéronautique cherchait un moyen de remplacer les rivets utilisés sur les avions par des soudures qui, avec la même résistance, aurait permis de réduire considérablement le poids de la coque de l’avion, ainsi que d’économiser des matières premières précieuses.

Cependant, après les premières expériences avec les électrodes en graphite, on est passé aux électrodes en tungstène car ces dernières se caractérisent par de meilleures propriétés thermiques et mécaniques, elles ont également une puissance thermoélectrique élevée, c’est-à-dire qu’elles émettent des électrons à haute température. Par conséquent, le Poste à Souder TIG est un système spécialement conçu pour effectuer ce type de soudage, qui est maintenant devenu l’un des plus répandus car il fournit des joints de haute qualité.

Les principaux composants d’un Poste à Souder TIG sont le générateur électrique, la torche et la bouteille de gaz de protection. La torche, quant à elle, se compose du boîtier de l’électrode de tungstène, de la buse d’alimentation en gaz de protection, de la gaine isolante, de l’alimentation et du support de l’électrode; tous les composants supplémentaires, d’autre part, sont les tiges de métal d’apport.


Comment fonctionne le Poste Ă  Souder TIG?

Le principe de fonctionnement est le suivant: préparer d’abord la torche en insérant l’électrode en tungstène et en laissant le gaz de protection circuler tout autour. Par conséquent, l’extrémité de l’électrode, avec le gaz, sort de la buse avant de la torche qui est généralement en céramique.

À ce stade, l’opérateur est prêt à travailler et approche la buse des pièces à souder, déclenchant l’arc et prenant soin de rester à une distance maximale de quelques millimètres du bain de fusion, pour empêcher l’électrode de coller au joint, interrompant la linéarité de la soudure et contaminant le bain avec du laitier de tungstène.

Par conséquent, en déplaçant la torche le long du joint à souder, le bain de fusion se déplace en conséquence en soudant les morceaux de métal ensemble. Dans le cas où le matériau à souder nécessite l’ajout de métal supplémentaire, le mouvement de la torche doit être simultané et coordonné avec celui de la tige de métal d’apport, de manière à garder son extrémité toujours dans l’arc soudage et sous le flux de gaz de protection.

De plus, le gaz doit être introduit des deux côtés du joint, si celui-ci est accessible des deux côtés. Comme mentionné précédemment, en effet, lorsque nous avons illustré le procédé de soudage TIG, sur le côté droit du bain de fusion, le gaz s’écoule directement de la torche, mais sur le côté opposé, il doit être introduit dans des conditions contrôlées, afin de protéger également la racine des soudures.

Les défauts typiques du soudage TIG, en effet, sont représentés par le manque de protection, qui peut se produire à la fois en ligne droite et en marche arrière, et par les inclusions de scories de tungstène dues au contact accidentel de l’électrode avec le bain de soudage.

Le manque de protection génère des taches d’oxyde circulaires sur le matériau soudé. Les inclusions, en revanche, sont des copeaux de tungstène d’un diamètre inférieur à un millimètre qui restent piégés dans le bain de fusion; étant donné que ces éclats ont une forme prismatique, et donc des bords fortement inclinés, ils finissent par devenir des déclencheurs potentiels de ruptures cassantes dans le matériau soudé.

De la description du principe de fonctionnement et de la méthode à utiliser, vous aurez donc facilement compris que la réalisation correcte du soudage TIG est décidément difficile, et un niveau d’expérience et de compétence est requis que seuls les soudeurs hautement spécialisés sont en mesure de maitriser.


Comment choisir le meilleur Poste Ă  Souder TIG?

Le choix du meilleur poste à souder Tig est simple dans le cas où vous suivez les meilleurs critères de sélection pour une application particulière. Choisir un poste à souder uniquement sur la base de son prix peut coûter plus cher s’il ne répond pas aux besoins particuliers de soudage pour les tâches requises.

Examinons quelques un de ces critères:

L’application

Le soudage Tig peut être un procédé excessivement précis qui vous permet d’obtenir des soudures très propres, sans éclaboussures et avec un minimum de fumée. Il est populaire dans les applications impliquant des pièces métalliques de faible épaisseur, des métaux plus légers comme l’aluminium, les alliages de cuivre et les tubes en chrome-molybdène. Ces matériaux ont besoin d’un contrôle thermique précis pour éviter qu’ils ne se déforment ou ne brûlent.

La puissance

1. L’ampérage

Pensez toujours à la plage d’ampérage lorsque vous choisissez un poste à souder Tig. Il vous faut celui qui offre la plus grande plage au meilleur coût. Un modèle avec une plage d’ampérage trop étroite peut sérieusement limiter les matériaux que vous pourrez souder. Un modèle dont la plage est comprise entre 5 et 230 ampères vous offre la possibilité de souder des matériaux minces, comme l’acier inoxydable ou l’aluminium de plus d’un demi centimètre d’épaisseur. L’aluminium nécessite un ampérage plus élevé que l’acier et les matériaux inoxydables. L’utilisation d’un poste à souder qui ne peut pas atteindre le minimum de 200 ampères limite l’épaisseur maximale possible de soudure.

2. Le soudage à faible ampérage

En plus de la gamme d’ampérage, vous devez choisir un modèle, qui a une excellente stabilité d’arc en dessous de 10 ampères. Un tel équipement vous permettra un démarrage beaucoup plus facile, un bien meilleur contrôle de la chaleur et une capacité exemplaire de remplissage des cratères à la fin de chaque soudure. Le soudage Tig est utilisé pour les matériaux minces, ce qui signifie que vous devez être en mesure de commencer le soudage sans démarrage à chaud ni haute fréquence. Certaines marques prétendent disposer de ces technologies de démarrage qui aident à lancer l’arc, mais malheureusement, beaucoup de ces innovations ne produisent rien de différent d’un démarrage à chaud. Par conséquent, le meilleur poste à souder Tig devra avoir une large gamme d’ampérage (du plus faible au plus fort).

3. Le soudage AC/DC

Si vous avez l’intention de souder plus que seulement de l’acier ou de l’acier inoxydable, votre poste doit proposer des options de soudage en courant alternatif et en courant continu. Par exemple, vous devez utiliser le soudage en courant alternatif pour les métaux doux auto-oxydants, tels que le magnésium et l’aluminium.

Néanmoins, des soudures en courant continu seront nécessaires pour le soudage de métaux durs, par exemple le cuivre désoxydé, l’acier et l’acier inoxydable. Avec le courant alternatif, le cycle existant alterne entre la moitié positive et la moitié négative. Le soudage de l’aluminium nécessite le nettoyage des oxydes par la moitié positive du cycle en courant alternatif, car sa moitié négative facilite la pénétration du métal de base. En d’autres termes, la moitié positive nettoie, tandis que la moitié négative soude.

Le facteur de marche

Le facteur de marche, défini par la norme EN 60 974-1, précise les performances d’un poste à souder sur un cycle de fonctionnement de 10 minutes à une température ambiante maximale de 40°C. Habituellement, le cycle de fonctionnement est une référence pour le nombre de minutes, prises à partir d’une durée de 10 minutes pendant laquelle l’appareil peut souder à son courant le plus élevé. Après avoir atteint sa limite, l’appareil de soudage doit être laissé refroidir.

Le cycle de fonctionnement est représenté en valeurs de pourcentage. Vous devez donc faire les calculs en multipliant tous les points de pourcentage par 10 pour trouver les minutes nécessaires pour souder par cycle de dix minutes. Si vous dépassez le cycle de fonctionnement du poste à souder, il chauffe et ses circuits internes peuvent griller. Par exemple, un modèle peu coûteu avec un courant optimal de 70 ampères peut avoir un cycle de travail de 10 %. Cela signifie que vous pouvez souder pendant une minute toutes les dix minutes sans que l’appareil ne devienne trop chaud ou ne grille.

Les meilleurs appareils de soudage Tig de l’industrie légère ont un cycle fonctionnement de 20 %, 40 à 60 % et 60 à 80 %. Toutefois, les fabricants ont trouvé aujourd’hui un moyen de modifier quelque peu cette formule. Ainsi, vous pouvez désormais bénéficier d’un cycle fonctionnement plus long, car ils basent ces pourcentages sur un réglage d’ampérage moindre. Cela signifie qu’avec un appareil offrant un ampérage optimal de 140 ampères et un cycle fonctionnement de 10 %, vous pouvez souder à 30 % et 115 ampères.

D’autre part, il est possible d’utiliser la même technique pour obtenir un rapport cyclique inférieur pour un appareil qui répond à tous vos besoins. L’achat d’un modèle avec un courant optimal supérieur à celui que vous utilisez sera une solution très pratique. De cette façon, vous améliorez efficacement et définitivement le cycle de fonctionnement de votre poste à souder.

La portabilité

Lors de l’achat d’un appareil qui sera utilisé à plusieurs reprises au même endroit, la portabilité ne pose pas forcément de problème. Toutefois, si l’alimentation électrique sera sans aucun doute déplacée vers le magasin, ou pour souder un panneau sur la route, un soudeur portable sera nécessaire. Il existe deux méthodes fondamentales pour utiliser une soudeuse Tig comme appareil portable ; elles comprennent l’utilisation de soudeuses et d’onduleurs entraînés par un moteur.

Les onduleurs pèsent environ 10 livres et fonctionnent avec des courants de 115 et 230 volts. Ce sont des convertisseurs de puissance qui permettent d’obtenir un appareil plus petit et plus léger que l’équipement standard. Les soudeuses à moteur sont utilisées chaque fois qu’un soudeur n’utilise pas d’alimentation électrique pour souder. La source d’énergie entraînée par le moteur peut être utilisée pour la maintenance sur le terrain, le soudage de pipelines et les travaux de construction, tandis que de nombreux soudeurs entraînés par le moteur ont des capacités de production d’énergie.

Le contrĂ´le

Le contrôle de la chaleur est une autre caractéristique essentielle de la réussite du soudage Tig. En soudant des métaux de faible épaisseur, la régulation de l’apport de chaleur réduit le gauchissement du métal. Une bonne méthode pour contrôler l’apport de chaleur de la soudure sans perdre la pénétration de la soudure serait la soudure par impulsion. Le soudage TIG pulsé permet d’alterner entre des courants plus élevés et plus faibles. Cela permet de préserver l’arc tout en laissant le joint soudé refroidir.

Le meilleur poste à souder Tig doit etre équipé d’un pulseur Tig intégré pour assurer un bon contrôle de l’apport de chaleur. Cette fonction est un outil de formation très apprécié, qui peut être adapté pour vous aider à chronométrer l’utilisation du métal d’apport. En d’autres termes, vous pouvez plonger le métal d’apport dans le bain de fusion pendant toute la durée de l’ampérage de pointe et retirer le métal d’apport pendant toute la durée de l’ampérage de fond. Cela peut aider le soudeur novice à créer un cordon de soudure d’aspect régulier.

Le prix

Le prix des différents poste à souder Tig peut aller de quelques centaines à des dizaines de milliers d’euros, en fonction de l’équipement, des paramètres et des marques. Le meilleur coût se situe entre les deux, en dessous de 1000 € pour un modèle professionnel, et en dessous de 500 € pour les modèles de milieu de gamme.