Aujourd’hui, l’industrie de la mode s’est orientée vers des types de tissus plus durables et plus écologiques. De nombreuses grandes marques de l’industrie de la mode considèrent désormais la fausse fourrure comme une alternative sans cruauté à la vraie fourrure.
La fausse fourrure, nouvelle version du luxe et de la responsabilité, ne représente que moins de 0,1 % de milliards de vêtements. Mais cela n’a pas empêché le tissu en fausse fourrure de devenir rapidement un produit de plusieurs millions de dollars.
Selon les rapports, l’industrie de la fausse fourrure devrait connaître une croissance de plus de 19 % d’ici 2024. Grâce à sa durabilité, sa polyvalence et sa sensation de luxe, l’industrie de la fausse fourrure est là pour rester.
De quoi est faite la fausse fourrure?
La fausse fourrure, ou la fourrure artificielle, est un tissu à poils fabriqué pour simuler la vraie fourrure animale. Essentiellement, la fausse fourrure est un mélange de fibres de polyester, de modacrylique et d’acrylique
Les fabricants la coupent, la façonnent et la traitent pour qu’elle ait la même texture que la vraie fourrure. Parmi les types populaires de fausse fourrure, on trouve le faux lapin, le faux renard, le shearling, la peau de mouton et le sherpa. D’autres tissus de luxe en fausse fourrure sont le chinchilla, la zibeline, le castor, l’hermine, la martre, le lynx et le léopard.
Chaque tissu possède un poil dont la longueur et la texture varient. La gamme de poils sur le marché comprend : les fausses fourrures à poils longs, les fausses fourrures à poils moyens et les fausses fourrures à poils courts.
Grâce aux progrès technologiques actuels, il est presque impossible de distinguer la fausse fourrure de la vraie fourrure animale
Ce tissu respectueux des animaux est chaud, durable et polyvalent. Il est utilisé pour fabriquer une large gamme d’accessoires de mode, notamment des vestes en fausse fourrure, des manteaux en fausse fourrure, des gilets en fausse fourrure, des châles en fausse fourrure, des chaussures et des sacs à main en fausse fourrure.
On l’utilise également pour fabriquer des animaux en peluche, des décorations d’intérieur comme des oreillers et des literies, et d’autres produits en fausse fourrure. Les fausses fourrures sont douces et soyeuses au toucher et conservent leur teinte, quel que soit le nombre de lavages. En les entretenant correctement, vous pouvez recycler la fausse fourrure. Vous pouvez également transformer les chutes de tissu en articles uniques
Pour mieux comprendre le tissu en fausse fourrure, examinons son processus de fabrication.
Comment fabrique-t-on la fausse fourrure ?
La fabrication d’un tissu en fausse fourrure fait appel à diverses matières premières et techniques. Cette section fournit des détails, de la matière première aux dernières étapes de la production du tissu
Les matières premières
Les fibres, qui sont une composition de polymères (acryliques, modacryliques ou une combinaison des deux), sont comprimées pour fabriquer le tissu en fausse fourrure
Les polymères acryliques sont le produit d’une réaction chimique d’un monomère acrylonitrile dans des conditions de pression et de chaleur élevées. Les matières naturelles comme le charbon, le pétrole, le calcaire et l’eau constituent les produits chimiques utilisés. Les fabricants ajoutent également des monomères secondaires pour améliorer l’absorption du colorant
Les polymères modacryliques sont des copolymères obtenus par la réaction de monomères d’acrylonitrile et de chlorure de vinyle. Ces fibres peuvent facilement absorber des colorants aux couleurs animales.
Les fibres acryliques et modacryliques sont élastiques et légères, ce qui donne au tissu un aspect et un toucher duveteux. Elles sont également résistantes à la chaleur et aux attaques des insectes. D’autres textiles comme la soie, le coton et la laine sont des types de supports utilisés par les fabricants pour fixer les fibres. Ce qui différencie la fausse fourrure de la fourrure animale, c’est que l’on peut la teindre en différentes couleurs
Transformation des fibres en tissus
Les fabricants utilisent diverses techniques pour transformer les fibres en tissus. En voici quelques-unes
Le processus de tissage
Il s’agit de la méthode la plus élémentaire utilisée pour fabriquer de la fausse fourrure. Au cours du processus de tissage, les fibres sont bouclées et entrelacées avec le tissu de support. Cette technique permet de produire un large éventail de formes de tissus, mais peut être assez lente
Tufting
Le tufting est un type de processus de tissage où le fil est attaché à une base, et un pistolet à tufter contrôle le processus de tufting. Cette technique permet de produire des vêtements beaucoup plus rapidement que le processus de tissage.
Tricotage
Cette technique utilise le même équipement que celui utilisé pour le tricotage des maillots. C’est la plus rapide et la plus économique de toutes les techniques de production de fausse fourrure, et c’est aussi la plus utilisée par les fabricants de l’industrie de la fausse fourrure.
Traitement des tissus en fausse fourrure
Pour s’assurer que le tissu conserve sa stabilité et sa taille, il est chauffé. Ensuite, il est soumis à un processus appelé Tigrage, au cours duquel les fibres lâches sont retirées.
Le tissu est ensuite peigné à l’aide d’un cylindre chauffé et rainuré. C’est ce qu’on appelle l’électrofixation
Ensuite, les fabricants ajoutent des produits chimiques tels que des résines et des silicones pour améliorer le toucher du tissu. À ce stade, des colorants peuvent être ajoutés. L’électrolyse est ensuite poursuivie afin d’éliminer tout tissu détaché
Étiquetage des tissus en fausse fourrure
Après la production du tissu, les fabricants étiquettent les tissus en tant que tissus en fausse fourrure. C’est une exigence de la plupart des gouvernements pour éviter la fraude et protéger les consommateurs. Ils cousent ensuite les étiquettes à l’intérieur du tissu, qui doivent être lisibles pendant toute la durée de vie du produit. Enfin, le tissu en fausse fourrure est emballé et expédié aux distributeurs
Le contrôle de la qualité
Pour maintenir la qualité des fausses fourrures, les fabricants contrôlent chaque phase de la production. Le processus commence par l’inspection de toutes les matières premières entrantes et se poursuit jusqu’aux fibres finies. Ils soumettent ensuite ces fibres à des tests physiques et chimiques
Au fur et à mesure qu’ils produisent les tissus, les inspecteurs de la chaîne de production prélèvent des échantillons à intervalles réguliers pour vérifier que chaque tissu répond aux exigences en matière d’apparence, de taille, de qualité de couture, de résistance et de forme. En outre, le gouvernement fixe également ses exigences. Il s’agit de normes relatives au rétrécissement, aux accrocs et au boulochage.
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