Meilleure Cabine de Sablage et Microbillage : Comparatif 2020

Vous savez probablement ce que c’est qu’une cabine de sablage ou de microbillage et comment le procédé du sablage fonctionne, mais ça ne fait rien si, avant de voir la meilleure cabine de sablage, on commencerait par clarifier certains concepts sur le sablage et du microbillage, son fonctionnement et son utilisation.

Le sablage et le microbillage est un processus de lissage et de nettoyage d’une surface dure en forçant des particules solides à travers cette surface à grande vitesse avec l’aide d’air comprimé. Ces particules peuvent être du  sable de verre, grenaille, sable de corindon, silicate d’aluminium, des micro-billes céramiques ou du bicarbonate de soude. Ne vous en faites pas, on va les détailler plus tard.

cabine de sablage

Pour ce qui est des types et modèles de sableuses, il en existe trois. Les sableuses à pression, les sableuses à dépression et les cabines de sablage. C’est ce troisième types qu’on va voir dans cet article.

Meilleure cabine de sablage


Comment fonctionne une machine de sablage

Le sablage est un terme familier qui se réfère principalement au sablage abrasif. Il s’agit d’un processus qui utilise un type particulier de matériau pour un résultat abrasif particulier. Un matériau plus lisse comme les épis de maïs ou les écorces de noix sont destinés à des résultats de compression plus doux et une couche douce comme des structures en bois et une fine surface métallique. Cependant, les grains d’acier peuvent être utilisés pour couper le métal dur et éliminer la corrosion. Le grenaillage par abrasion est un processus rapide pour nettoyer et détartrer tout efficacement en un rien de temps. Il garantit également le bon fonctionnement des pièces métalliques exposées à des conditions météorologiques extrêmes ou à un environnement rouillé. Le décapage par abrasion peut également être utilisé pour préparer les surfaces avant d’éliminer les impuretés ou de repeindre.


Les différentes méthodes de sablage

Alimenté par gravité

Le premier type de sablage à considérer est un pistolet alimenté par gravité. Comme son nom l’indique, le sable est dirigé dans la buse du pistolet par le haut, grâce à la gravité. Il y a une trémie sur le dessus du pistolet qui contient la réserve de sable pendant que vous travaillez. Lorsque la gâchette est tirée, le sable sera expulsé dehors vers la pièce que vous travaillez dessus et davantage de sable tombera de la trémie dans le pistolet pour continuer le processus. Lorsque la gâchette est relâchée, l’ouverture de la trémie se ferme.

Sablage à pression

Une autre forme d’acheminement du sable vers votre pistolet consiste à utiliser un pistolet à pression. Dans ce cas, il existe une cartouche contenant du sable qui est déjà sous pression. Lorsque cette cartouche est connectée à un pistolet via un tuyau spécialisé, la gâchette peut être tirée et le sable et l’air sortiront de la cartouche ensemble. Vous ne rencontrerez pratiquement aucun besoin de maintenance en optant pour ce style de sableuse, mais le coût de fonctionnement a tendance à être plus élevé. De plus, vous ne pouvez pas remplir la cartouche une fois qu’elle est épuisée, ce qui signifie qu’il y a plus de déchets créés avec cette méthode.

Sablage à aspiration

Pour la dernière option, l’aspiration va être la principale source de l’action au sein du sableur à siphon. Dans ce cas, un pistolet est connecté via deux tuyaux à la fois à un compresseur d’air et à un réservoir de sable quelconque. Lorsque l’air démarre, il crée une aspiration à travers le pistolet qui tirera le sable à travers et hors du canon. Ce type d’opération est relativement abordable et peut être utilisé en continu car le sable peut simplement être récupéré et replacé dans le réservoir. Lorsqu’une grande surface doit être nettoyée, c’est généralement un sableur à siphon qui sera mis en action.


Quels sont les composants d’une cabine de sablage ?

Un système de sablage et de microbillage comprend différents composants de base:

Le compresseur

Les compresseurs des machines de sablage sont choisis en fonction du volume d’air qu’il peut déplacer en une minute et la pression qu’il peut générer. Le compresseur ne fournit pas simplement une seule bouffée d’air. Il doit maintenir la bonne pression. Pour ce faire, votre compresseur doit avoir le bon volume d’air. Trop peu et il ne pourra pas suivre votre travail.

Pour vous donner une idée:

  1. Un compresseur de cabine de microbillage pour une utilisation occasionnelle avec une taille de la cuve de 50 litres, avec un moteur de 3 CV produira un débit de 23 m3/h et une pression de 4 bars.
  2. Un compresseur de cabine de microbillage pour une utilisation régulière avec une taille de la cuve de 100 à 150 litres et un moteur de 3 CV produira un débit de 23 m3/h et une pression de 4 bars.
  3. Un compresseur de cabine de microbillage pour une utilisation professionnelle avec une taille de la cuve de 200 à 4 000 litres et un moteur de 5,5 CV produira un débit de 40 m3/h et une pression de jusqu’à 8 bars.

La buse de sablage

La taille de votre buse déterminera la taille nécessaire de votre compresseur. À mesure que la taille de votre buse de projection augmente, le volume d’air et la réserve d’air nécessaires augmentent également. Plus votre buse est grande, plus vous aurez besoin de débit de votre compresseur d’air. Vous devez également considérer la pression nécessaire pour votre projet. Une pression plus élevée correspond à un débit plus élevé.

Le pistolet de sablage

Le pistolet de sablage est l’élément le plus important dans tout ça, puisque la cabine de microbillage n’est après tout qu’un moyen de protection contre la poussière et les particules. C’est le pistolet qui pulvérise, avec l’air qu’il reçoit du compresseur, les granules sur l’objet que vous voulez décaper.

Les gants de protection

les gants sont primordiales puisqu’elle protègent vos mains contre les particules qui sont pulvérisées à très grande vitesse du fait de la forte pression. N’oubliez pas de les changez régulièrement.

Le sablage au jet peut éliminer la peinture, la rouille et les résidus de l’oxydation des matériaux rapidement et efficacement. Le microbillage peut également être utilisé pour modifier l’état de la surface d’un métal, par exemple en éliminant les rayures ou les marques de coulée. Le sablage comme méthode de nettoyage est largement utilisé depuis plus de cent ans.


Quels granulats pour chaque méthode de microbillage

Alors que le sable était le principal matériau abrasif dans le passé, il existe maintenant d’autres abrasifs substantiels qui nettoient. Les médias que nous sélectionnons influencent le résultat final. Ces supports comprennent les différents types de méthodes de sablage énumérés ci-dessous:

Sable de silice (silicate d’aluminium): sable de silice également connu sous le nom de dioxyde de silicium qui est du sable ordinaire qui est couramment utilisé pour satiner, décalaminer ou gratter une surface. Il est appelé silice ou quartz, qui était couramment utilisé pour éliminer les impuretés de surface et lui donner un aspect propre car il se compose d’arêtes vives qui lui confèrent un effet de grain lors du sablage abrasif. Mais comme il pourrait entraîner des problèmes respiratoires courants ou de l’asthme, le sable de silice n’est plus le premier choix dans les applications de sablage.

Sablage au bicarbonate de soude: Le sablage au bicarbonate de soude donne un effet nettoyant sans endommager la couche car il n’endommage pas la couche extérieure de métaux plus doux comme l’alumineux ou ne réagit pas chimiquement avec sa surface. Par conséquent, il est largement utilisé pour éliminer la rouille des métaux sans provoquer de dépression ou d’endommager les couches délicates sous-jacentes, car les matériaux plus durs peuvent simplement être grattés par des supports durs. La soude est également un excellent grain à utiliser sur les matériaux délicats.

Sablage de grenaille: le granulat en acier est utilisé à la fois pour le sablage, le microbillage, le grattage et le dérouillage. Dans ce processus, le grain d’acier est utilisé comme média abrasif pour éliminer la corrosion et la rouille des surfaces métalliques dures. Il a un effet de coupe rapide qui peut être efficace dans la préparation de surfaces épaisses avant la peinture. Les billes d’acier sont mieux utilisées à des fins de grenaillage sur différents matériaux et elles sont courantes dans les industries automobiles, les cintres d’avion et les machineries lourdes. Le support en acier est utilisé car il laisse également une finition lisse. Il a une durée de vie recyclable élevée.

Sable de verre: Les perles de verre sont sans silice et sans danger pour l’environnement. Ils peuvent être utilisés sur de nombreuses zones pour éliminer les imperfections de surface comme la rouille, les bavures, les écailles et plus encore. Il est excellent pour le dépolissage la préparation de la peinture et offre une finition mate et satinée unique à la surface. Ce média offre une finition propre sur une variété de métaux et les métaux plus tendres comme l’aluminium peuvent être traités efficacement à l’aide de billes de verre.


Quelques utilisation de la cabine de microbillage

Elle peut être utilisée, par exemple, pour

  • Le décapage de pièces métalliques
  • Le dépolissage du verre
  • Le décapage de la rouille ou de la peinture
  • La gravure du marbre ou du béton
  • Le nettoyage des outils métallique
  • L’aérogommage de meubles

Comment choisir la meilleure cabine de sablage

sablageUne grande partie de votre capacité à sabler de manière efficace et efficiente sera de choisir le bon équipement pour faire le travail, et aucune pièce d’équipement ne sera plus importante que l’armoire de sablage que vous choisissez.

Votre cabine de microbillage va être la base de toute votre opération de sablage. Il doit être solide, robuste, capable et flexible – et il doit s’adapter à vos besoins spécifiques jusqu’au sol.

Pour vous aider à trouver le sablage parfait, réduisant toutes vos options (parmi lesquelles il y en a beaucoup) pour accélérer considérablement les choses, nous avons rassemblé ce guide d’achat rapide. Utilisez les informations internes ci-dessous pour vous aider à trouver la pièce d’équipement parfaite pour vraiment vous lancer!

La capacité du cabine de sablage

Par-dessus tout, vous voudrez vous assurer que le cabine de sablage que vous avez sélectionné est assez grand et dispose de beaucoup d’espace de travail pour gérer tous les projets que vous allez lui lancer.

Une armoire de taille appropriée pour permettre une base suffisante pour déplacer et manipuler votre projet, pas seulement le contenir dans une position stationnaire pendant que vous espérez que vos instruments de sablage atteignent tous les coins et recoins.

Vous aurez également besoin d’avoir beaucoup d’espace pour manipuler vos mains et votre outil de sablage tout en tournant en déplaçant votre projet afin d’obtenir les résultats que vous recherchez.

Cabine de sablage avec aspiration ou à pression

Les capacités d’alimentation par aspiration se trouvent généralement sur les machines de sablage plus abordables, mais cette option moins coûteuse présente quelques inconvénients. Les sableuses à aspiration ne seront pas aussi efficaces que le système d’alimentation sous pression, simplement parce que vous éliminerez autant de contaminants de surface avec un système d’aspiration que vous le feriez avec une sableuse à pression.

Deuxièmement, un système d’aspiration ne pourra pas gérer les matériaux abrasifs de style plus dense comme la grenaille d’acier, l’acier et certaines des options de plastique les plus résistantes sur le marché aujourd’hui. Si vous devez utiliser ces «gros pistolets», vous devrez opter pour une option d’alimentation sous pression – et vous procurer le prix le plus élevé en cours de route.

Cherchez-vous une cabine de microbillage durable humide ou sèche?

Les cabines de sablage à sec sont probablement les options les plus populaires sur le marché en ce moment, tout simplement parce qu’elles sont un peu plus rapides à nettoyer une surface de votre projet.

D’un autre côté, cette vitesse a un coût. Les supports secs laisseront inévitablement un «profil» d’abrasion sur la surface du matériau que vous avez décapé, un problème dont vous n’aurez pas à vous soucier lorsque vous exécutez une cabine de microbillage humide.

Les plateformes de médias secs sont certainement un peu plus chères et un peu plus délicates à posséder et à exploiter, mais si vous vous attaquez à des projets dans le monde de l’aérospatiale, des dispositifs médicaux ou de l’électronique, ils sont généralement la seule option pour faire le travail de manière satisfaisante.

Pensez au type de granulats de sablage que vous allez utiliser

Les matériaux abrasifs que vous utilisez pour sabler chaque projet individuel feront toute la différence dans le type de choix d’armoire de sablage à l’avenir.

De toute évidence, vous voudrez vous assurer que l’armoire de sablage que vous avez sélectionnée sera en mesure d’exécuter le type de support que vous prévoyez d’utiliser le plus souvent. En plus de cela, plus une armoire est flexible, plus vous avez d’options pour tirer parti de votre nouveau sablage et de vos compétences.

Toutes les cabines de sablage ne sont pas capables de changer de média aussi efficacement ou aussi efficacement que d’autres, donc si vous allez rebondir d’un matériau abrasif à un autre, c’est certainement quelque chose à considérer.


Questions fréquemment posées (FAQ)

1. Comment fonctionne une cabine de sablage?

Le pistolet est connecté à un tuyau d’admission d’air et à un mécanisme d’aspiration pour ramasser les matériaux abrasifs / les agents de grenaillage.

En entrant sous haute pression, l’air force le milieu abrasif sur la pièce à travailler, éliminant rapidement les taches sur celle-ci.

2. Comment utiliser une cabine de sablage?

Vous d’abord ouvrir votre machine. Posez votre pièce et refermez. Mettez vos mains dans les gants intégrés. D’une main, vous dirigez le pistolet et de l’autre, vous tenez la pièce.

3. Ai-je besoin d’un compresseur d’air?

Si vous achetez un mini modèle, vous devrez probablement vous procurer un compresseur séparément car les mini-cabines ne sont généralement pas fournies avec un compresseur.

Ou, si vous avez déjà un compresseur, vous pouvez continuer et l’utiliser.

4. Qu’est-ce qu’un milieu abrasif / de grenaillage?

Le moyen de microbillage fait référence au matériau abrasif que vous utilisez pour nettoyer la pièce. Il peut être composé de matériaux allant des billes de verre au sable de silice et aux grains d’acier.

5. Comment fonctionne le recyclage des abrasifs dans la cabine?

Lorsque le milieu abrasif frappe la pièce, il tombe dans l’entonnoir où il est repris par le siphon. Le processus se poursuit jusqu’à ce que vous déterminiez que le support a perdu ses propriétés abrasives et doit être remplacé.

6. Pourquoi certaines cabines de grenaillage sont-elles livrées avec une pédale?

Le but d’une pédale est le même que celui de la gâchette d’un pistolet électrique. Lorsque vous appuyez sur l’un d’eux, l’abrasif est aspiré et projeté sur la pièce.

Une pédale facilite votre travail et réduit la fatigue.

7. Pourquoi certaines cabines de sablage ont-elles un dispositif d’éclairage?

L’intérieur de l’armoire est faiblement éclairé, ce qui rend votre travail difficile. Une ampoule ou une lumière LED facilite votre travail en éclairant l’espace. C’est extrêmement utile lorsque la précision est nécessaire.

8. Que choisir: une cabine de sablage 350l, 450l ou 990l?

Vous, seul, êtes capable de décider quel cabine vous convient le mieux. Si vous faites seulement du bricolage à la maison, une cabine mobile de 350l ou de 450 l peut faire des miracles. Si vous êtes sérieux à propos du sablage, pourquoi pas une plus grande cabine de sablage de 990l.